目前，在发达国家如美国水果包装种类超过了500种，过去曾致力于标准保化， 主要由于经济方面的考虑而成功者有限，但在使用适用材料、增加运输时负荷能力等方面都有了长足的进步和改变。包装进步的最明显方面是用瓦楞纸箱包装代替木料(有些用塑料包装)包装机械化容积充填包装代替手工操作(在很多种果、菜类均如此)、从单一包装处理发展到在托盘上大单位处理，这些进步和改变使得园艺产品的包装需要有一个专门的评述。

　　果品对包装的要求

　　发展和评价一种果品包装成功与否，主要根据被包装果品的要求，这种要求按果品品种、销售计划和包装方法等差距很大， 然而也有很多的普遍规则适用于大多数果品。

　　一、保护果品免受伤寒

　　果品在处理和分配的时候应避免所有的物理伤害，有些很明显的伤口(如切伤、刺伤)在包装前即已产生，这部分可通过完善监督和挑拣而减少，然而有些伤口是通过处理的阶段积累起来的，这就要求包装操作过程和包装物能避免下列伤害：

　　(1)冲击伤害 冲击伤害是由于单个果品或在包装内相互撞击工与硬物撞击而造成的。冲击伤害在外观上可能看不出，包装时果品随意丢落于包装内通常是造成伤害的主要原因。因此，在箱底要仔细衬垫，充填包装时，容积充填物应软而有弹性，这些都可减少冲伤的发生和严重性。包装后果品用托盘化装卸时底部衬垫可减轻伤害。要防止叉车粗放操作。因此，为减少果品冲击伤害，必须精心操作并加强监督。

　　(2)压缩伤害 压缩伤害是由于不适当包装和不合适的包装性能造成。包装大小应仔细调整以适合被包装的果品容积，避免过量包装造成的压缩伤害。包装过满和过高堆叠，包装歪曲，果品吸收大部分的堆叠压力，是造成压缩伤害的原因。因此，包装必须要求有足够的支持压力的强度和抗高湿度的能力。

　　(3)震荡擦伤 果品在包装箱内运输震荡造成的伤害较少受人注意。震荡造成的伤害通常只限在果品的表面，但降低了销售品质。软果类可能使深层果肉受损。为防止震荡伤害，果品在包装内应保持适当密度并因定于包装箱内。手工包装时，应在包装箱侧面附加固定材料。卷缠包裹、浅盘、杯、薄垫片、衬垫和护招待等都有效。容积充填包装时，可用衬垫和盖子来固定。一种称为果实包装的特殊操作是专门设计用来固定容积充填果品的，充填后使果品保持固定。包装外观必须保持正常，不通使内含物之间有更多我空隙，否则更易发生运输伤害。

　　二、温度管理

　　果品包装必须能适应有特殊温度要求的果品。温度管理应满足包装内果品能与外部环境的良好接触。通常，通气可以迅速除去包装内热量，在一定限度内增加通气孔大小可促进热的交换。瓦楞纸箱包装，有5%的侧边通气面积或在底部垫板条，通气就可以迅速致冷，并且不会受潮而过分软化包装。适当少量大的通气孔优于众多小通气孔。运输时，这些通气孔效果主要依据装载模式决定，装载时应使得冷气能达到通风孔。有些水果在零售前要后熟，需要均匀加温并要用乙烯处理，包装也要适于加温和通气体。包装箱孔不要被内部包装物或衬垫物阻塞。

　　三、防止水分损失

　　很多果品在采后处理和销售期间，由于水分损失而发生凋萎、皱缩和干燥。失水是由于果品和周围干燥环境产生一种水蒸汽压差产生的。贮藏期间，可以保持高的相对湿度以减少水分损失，但大运输和销售时就很难控制环境湿度，因此，包装就必须具有保温作用。 很多包装都可阻隔果品水分损失。开小孔的塑料薄膜衬垫既便于气体交换，又可使包装内仍维持基本饱和的水汽。开口的聚乙烯蜡乳剂，涂覆在瓦楞板表面。 包装内水分阻隔物一定不能阻通过包装孔的气流流动，聚乙烯膜浅盘包装桃，在冷藏时增加气流流动可以弥补密封包装阻隔。

　四、便于特殊处理

　　某些需要特殊处理的果品一定要考虑包装的选择和设计。如葡萄用二氧化硫熏蒸以控制病害，一些水果用甲基溴熏蒸以控制虫害，这些处理都需要通气良好的包装以便于熏蒸气流通过。一般能迅速致冷的通气设计也适合于熏蒸。但葡萄用二氧化硫衬垫包装，以逐渐释放二氧化硫，这种包装要求包装物或塑料衬垫限制通气。

　　乙烯，对不同果品可以有利或有害，已指出果品后熟时乙烯的处理需要通气包装以取得一致的加温。相反，某些果品必须防止乙烯作用，在包装内放置排除或吸收乙烯的物质，则应限制通气。某些果品的自发气调贮藏，特别是苹果和梨，使用部分密封的聚乙烯包装衬垫，衬垫内可积聚2%-3%的二氧化碳以延长果实寿命，但是，由于这种包装衬垫抑制热交换并延缓果品致冷，因此，从现代眼光来看，真正的效益是有疑问的。近来这种技术的使用已逐渐减少，而包装内单果薄膜包装的兴趣增加。

　　五、与其它机械处理相适合

　　大多处理系统仍要人工搬运，因而限制了包装重果，有些系统是为托盘木箱和机械搬运而设计的（如西瓜），因此，包装的设计要能配合包装机械搬运及其处理过程，大小要适合于一整体和混合装载处理。包装也应预先考虑到可能的气候和污染总是为适合特殊的需要，包装应使用不同的材料，木板包装适合果品的机械搬运和长期贮藏或高湿条件下贮藏，目前有的已使用泡沫塑料包装替代。