如果你想赢得客户，就必须制做出高质量的图像，校准照排机是其中至关重要的一环。
　　使用未经校准的照排机难以得到高质量的网点，而只要有适当的工具，校准照排机并不困难。这样，你若要出20%的网点，结果就应该是20%，而不是16%或23%等。
　　除了能进行准确的层次复制，正确校准照排机还能帮助你避免高光部分绝网和暗调部分并糊。
　　用照排机输出的胶片，曝光部分为黑色，未曝光部分是透明的，没什么变化。“密度”这个词用来度量曝光部分黑的程度，是一种对数运算的结果，值越大，说明黑的程度越大。某种介质的最大密度计作Dmax。
　　要测量片基的不透明度或黑的程度需要用专门的密度计。密度计分两种基本的类型，透射密度计用来测量胶片密度，反射密度计用于测量印刷品的密度。当然也有兼具这两种功能的密度计。每次对照排机校正之前都应先校准密度计。
　　输出胶片的密度主要取决于照排机曝光值的设置，大多数照排机都能控制激光束的强度，激光强度越大也即曝光值越大，则输出的影像越黑也即密度越大。
　　要得到高质量的输出，必须选择合适的曝光强度，既能用足够的密度表现纯黑文本，又能准确地表现阶调图像。这个过程可不简单哟，因为照排机不能直接表现连续调图像，只能用半色调加网来模拟之。
　　用于生成真正黑色文本的曝光强度（通常其对数制密度值介于3.5和5.0之间）对于照片图像的复制很可能过重。
　　如果最大密度偏高，会丢失一些细节。文字文档会丢失衬线，灰梯会偏重。
　　如果最大密度偏低，冲洗出来的胶片不够黑，就达不到晒版的要求。
　　你可以先调节曝光量使之达到表现纯文字文档的密度要求，接着可以用照排机的校准软件来生成PostScript传递函数（查找表），这样就可由该照排机生成在前端排版设计软件如QuarkXPress, CorelDRAW 和 Adobe Photoshop中指定的灰度值了。
　　但还有很多因素会影响到最后的输出，包括：
　　工艺参数（药液浓度、温度和冲片速度）；
　　胶片类型和批次；
　　网点参数和照排机精度；
保证冲片工艺的稳定
　　在校准照排机之前应先使冲片机达到标准的工组参数状态，这点很重要。药剂浓度及氧化率或冲洗时间的波动都会影响输出质量。以下这些情况会增大输出的密度：
　　增加显影液浓度；
　　减少冲洗时间
　　更高的温度
　　保持冲片环境的稳定是非常关键的一环，需要对冲片机定期维护和保养。每次添加或更换新的药液后都应对照排机重新校准。
　　照排机的最佳曝光强度取决于胶片的类型。某些感光乳剂对激光更敏感一些，也就更容易过曝光。胶片厚度也是一个要考虑的因素。要得到最佳的曝光值设置，可以进行相应的检测，生成该照排机的传递函数，这样就可以保证得到精确的网点尺寸了。
　　不同批次的胶片其性能也是有差异的。保证每次只用同一批次的胶片，使用新的批次的胶片之前应先就该批次胶片校准照排机。
　　半色调网点是由照排机的精度和加网线数的多少共同决定的。
　　照排机的分辨率反映了该机能以多大的排列密度控制激光束在胶片上曝光形成一个个曝光点。每个曝光点都是由一束激光聚焦在胶片上形成的。显影时曝光区域会变黑。曝光点排列得越密集，分辨率越高，所能得到的最大密度越大。
　　若你已校准了密度计并找到了合适的曝光强度，接着就该生成传递函数了。传递函数实际上是一种查找表，照排机使用该表就能保证输出的网点面积率与前端排版软件中指定的相一致。这个过程通常被称做线性化。对每一种胶片类型、分辨率、加网线数和网点形状的结合使用都应单独为之创建一个传递函数。
　　PrePRESS SOLUTION公司的照排机应用程序PrePRESS ToolBox就是一个典型的传递函数生成工具。首先，由未经校准的照排机输出包含典型网点百分率的灰梯的测试样张，然后用密度计对灰梯进行测量，再把测得的实际输出的网点百分率输入一个对话框，然后PrePRESS ToolBox就能自动生成一个PS传递函数，这样照排机在对胶片曝光之前可对接收到的灰梯网点面积率数据进行补偿，实际控制曝光的数据是补偿以后的数据。
　　最后使用刚生成的传递函数输出测试样张，看看是否达到了要求的精确度。如果没有，还应在此传递函数的基础上生成一个新的更加精确的传递函数。实际生产时每隔一段时期就应重复一次这样的测试，以保证生产质量的稳定性。
　　PrePRESS ToolBox 和Panther RIP可以储存多个传递函数，分别对应于不同类型的胶片、分辨率、加网线数和网形的结合使用。当然其他厂商的类似产品也可能具有这种功能。
　　定期校准你的照排机，密切注意可能出现的各种影响因素。你的生产质量会更稳定。